前言

近日，寧波長(zhǎng)凈環(huán)保材料工程有限公司自主研發(fā)的超微細(xì)氣泡耦合臭氧工藝，在內(nèi)蒙古自治區(qū)阿拉善盟某化工企業(yè)VOCs治理改造項(xiàng)目中成功落地。該工藝憑借高效、低碳、安全的突出優(yōu)勢(shì)，將企業(yè)廢氣VOCs濃度穩(wěn)定降至100mg/m3，遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的120mg/m3，為工業(yè)VOCs深度治理開辟了全新路徑，也為行業(yè)同類難題破解樹立了可復(fù)制、可推廣的標(biāo)桿典范。

案例分享

項(xiàng)目背景：廢氣治理陷困境 達(dá)標(biāo)難題難破解

此次改造的內(nèi)蒙古阿拉善盟某化工企業(yè)，主營(yíng)金屬鉀及金屬醇鹽系列產(chǎn)品，廢氣治理工作長(zhǎng)期面臨雙重棘手難題，環(huán)保合規(guī)壓力持續(xù)加劇。一方面，企業(yè)廢氣組分復(fù)雜多樣，不僅含有甲醇、乙醇、叔丁醇、鄰二甲苯等多類VOCs，廢氣處理量達(dá)3000m3/h，更夾雜大量易燃易爆氫氣，傳統(tǒng)臭氧氧化工藝中，臭氧與氫氣混合極易引發(fā)爆炸，安全生產(chǎn)隱患極大；另一方面，企業(yè)原有廢氣處理工藝為冷凝處理后經(jīng)三級(jí)水洗排放，受制于傳統(tǒng)水洗對(duì)難溶性VOCs的吸附分解短板，處理效果不佳，凈化后廢氣VOCs濃度仍高達(dá)270mg/m3，遠(yuǎn)超國(guó)家120mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)亟需一套高效、安全的定制化治理方案，破解達(dá)標(biāo)困局。

工藝應(yīng)用：定制方案巧改造 低成本高效落地

聚焦企業(yè)廢氣治理痛點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況，寧波長(zhǎng)凈環(huán)保量身定制超微細(xì)氣泡耦合臭氧工藝改造方案，兼顧治理效果與改造成本。改造過程無需改動(dòng)原有噴淋塔主體結(jié)構(gòu)，僅在循環(huán)水管路中加裝自主研發(fā)的超微細(xì)氣泡發(fā)生器，搭配500g/h臭氧投加量搭建協(xié)同處理系統(tǒng)，施工簡(jiǎn)便、改造周期短，最大限度降低企業(yè)改造成本，減少對(duì)企業(yè)正常生產(chǎn)的影響，輕松實(shí)現(xiàn)老舊處理設(shè)施的升級(jí)煥新。

處理成效：數(shù)據(jù)亮眼超國(guó)標(biāo) 零風(fēng)險(xiǎn)穩(wěn)達(dá)標(biāo)

項(xiàng)目改造投運(yùn)后，治理效果十分顯著，徹底攻克企業(yè)廢氣治理頑疾。經(jīng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行監(jiān)測(cè)，企業(yè)廢氣VOCs濃度穩(wěn)定降至100mg/m3以下，遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，合規(guī)難題迎刃而解；同時(shí)，工藝臭氧利用率相較傳統(tǒng)工藝大幅提升，設(shè)備運(yùn)行能耗合理，運(yùn)維成本經(jīng)濟(jì)劃算。更值得一提的是，長(zhǎng)期運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示，該工藝全程無任何安全隱患，徹底消除企業(yè)對(duì)氫氣與臭氧共存的安全顧慮，真正實(shí)現(xiàn)“低成本、高成效、零風(fēng)險(xiǎn)”的治理目標(biāo)。

工藝優(yōu)勢(shì)：雙效協(xié)同強(qiáng)凈化 硬核技術(shù)顯實(shí)力

作為寧波長(zhǎng)凈環(huán)保的核心創(chuàng)新技術(shù)，超微細(xì)氣泡耦合臭氧工藝憑借雙效協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)化工VOCs深度凈化，核心優(yōu)勢(shì)凸顯。該工藝生成的超微細(xì)氣泡，比表面積較傳統(tǒng)氣泡擴(kuò)大100倍以上，上升1米耗時(shí)超21天，大幅延長(zhǎng)氣液接觸時(shí)長(zhǎng)，臭氧溶解效率提升至傳統(tǒng)工藝的3倍以上；且超微細(xì)氣泡表面帶負(fù)電荷，可高效吸附噴淋循環(huán)水中帶正電的VOCs分子，強(qiáng)化循環(huán)水吸附捕捉能力，嚴(yán)防VOCs分子逃逸，進(jìn)一步壓低污染物濃度。此外，超微細(xì)氣泡破裂瞬間會(huì)產(chǎn)生高活性羥基自由基，配合臭氧的強(qiáng)氧化性，可快速斷裂VOCs分子鏈，將其分解為水、二氧化碳等無害物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)廢氣深度凈化。同時(shí)，工藝全程常溫常壓運(yùn)行、投加量低、無明火，從根源杜絕化工廢氣處理爆炸風(fēng)險(xiǎn)，且廢氣前處理要求低，僅需去除大部分顆粒物即可投用，大幅簡(jiǎn)化處理流程，適配復(fù)雜工況治理需求。

結(jié)語

截至目前，超微細(xì)氣泡耦合臭氧工藝已在全國(guó)多地化工企業(yè)成功落地應(yīng)用，憑借核心技術(shù)自主化、解決方案定制化、改造成本高性價(jià)比等核心優(yōu)勢(shì)，助力眾多企業(yè)突破傳統(tǒng)工藝治理瓶頸，順利實(shí)現(xiàn)廢氣環(huán)保達(dá)標(biāo)排放。這份亮眼成績(jī)的背后，離不開寧波長(zhǎng)凈環(huán)保深厚的技術(shù)積淀與全方位的專業(yè)服務(wù)能力。

未來，寧波長(zhǎng)凈環(huán)保將持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為核心驅(qū)動(dòng)力，深耕工業(yè)環(huán)保治理領(lǐng)域，聚焦各行業(yè)環(huán)保治理痛點(diǎn)，打磨更高效、低碳、安全的定制化解決方案，全力助推各產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。